Примитивные Технологии: Естественная Тяга Печи HD
00:05:46
- 54
- 0
- 0
- 0
Категория ролика: Творчество
Я построил естественный проект печи, чтобы проверить идеи о том, как горячая печь может получить без использования сильфонов. Естественная тяга-поток воздуха через топку из-за восходящего потока горячего воздуха. Горячие газы в топливном слое более плавучие, чем холодный воздух вне печи, вызывая их подняться. Свежий воздух сгорания после этого входит в основание печи для того чтобы заменить поднимая газы сгорания, держа горение топливного русла. Этот эффект увеличивается при: 1. средняя температура воздуха в слой топлива по отношению к наружному воздуху и 2. Высота печи. Двумя другими важными факторами являются Размер фурмы (вход воздуха трубы) и размер кусков топлива, это очень влияет на сопротивление потоку воздуха через печь. Печь испытывалась на древесном топливе, а часть руды расплавлялась, но железа не производилась. Высокая температура действительно была произведена (вероятно, около 1200 С). Эти типы печей когда-то использовались для выплавки медных и железных руд во всем мире в древности, обычно используя уголь в качестве топлива, а в некоторых случаях и древесину.
Я спроектировал печь по формуле из книги Джей Э Рэдера “Мастерство и применение огня в древности”. Она рассчитана на космическую скорость (скорость воздуха внутри печи) 6 м в минуту, что рекомендуется для выплавки чугуна. Печь была 175 см общей высоты, но с высоты всего 150 см выше фурмы. Высота между воздухозабором и верхней частью печи определяет прочность осадка, пространство под воздухозабором не входит в формулу. Внутренний диаметр печи составлял 25 см. Стены были около 12,5 см толщиной в основании, но стали тоньше с высотой. Фурма (входа воздуха труба) составил 7,5 Внутренний диаметр см и около 20 см длиной. Фурма был помещен в отверстие в основании печи и залиты грязью. Все это дело заняло около недели, чтобы сделать из-за медленного времени сушки, что помогает держать огонь, горящий в его сторону. Печь была разработана для использования угля (который в этом случае должен быть 2,5 см диаметр комки), но я использовал дерево, чтобы проверить его, а не как это было проще приобрести. Для проверки его плавильной способности болотная руда была обнаружена дальше по течению и обжарена. Жареная руда затем измельчалась и хранилась в горшке.
Печь была заполнена деревом и освещена сверху. Пожар сгорел в печи, производящей древесный уголь. По достижении фурмы затем огонь начал гореть уголь. Дерево также постоянно добавляли сверху вместе с несколькими небольшими кустарниками жареной болотной руды (не показано на видео). Температура горячих объектов можно визуально оценить по их накаливанию. Примерно через час, свет выходит из фурмы был высокий желтый в белый горячий с указанием температуре около 1200 гр. Диаграммы температуры цвета меняют но белизна горячая обычно дана для того чтобы быть хотя бы 1200 c, примеры этих диаграмм можно найти на интернете для справки. Это было неудобно пялиться на фурмы и оставил после образа, когда смотрит в сторону, указывая на силу своей яркости. Примерно через час-полтора печи осталось, чтобы сжечь. При открытии на следующий день фурма была покрыта шлаком с добавкой шлака нашли на полу топки также.
Этот эксперимент показывает, что высокие температуры могут быть достигнуты без использования сильфонов или угля, что может значительно сократить труд при производстве железа. Печь была технически легко построить, так как это был простой вертикальный цилиндр. При работе древесина, добавленная в верхнюю часть печи, преобразуется в уголь в верхней части стека и потребляется в нижней части. Руда, которую я использовал, была для меня новой, обычно я использую железные бактерии в качестве руды. Эта новая руда не произвела никакого металлического железа, поэтому я склонен использовать железные бактерии в будущем. Природные черновые печи когда-то использовались для выплавки медных и железных руд в прошлом, как правило, с угольным топливом и реже с древесиной. Основным преимуществом этих печей, по-видимому, является сокращение рабочей силы, которую они обеспечивают, и упрощение инфраструктуры (меньшее число рабочих и отсутствие стипендиатов, необходимых во время эксплуатации).
Я спроектировал печь по формуле из книги Джей Э Рэдера “Мастерство и применение огня в древности”. Она рассчитана на космическую скорость (скорость воздуха внутри печи) 6 м в минуту, что рекомендуется для выплавки чугуна. Печь была 175 см общей высоты, но с высоты всего 150 см выше фурмы. Высота между воздухозабором и верхней частью печи определяет прочность осадка, пространство под воздухозабором не входит в формулу. Внутренний диаметр печи составлял 25 см. Стены были около 12,5 см толщиной в основании, но стали тоньше с высотой. Фурма (входа воздуха труба) составил 7,5 Внутренний диаметр см и около 20 см длиной. Фурма был помещен в отверстие в основании печи и залиты грязью. Все это дело заняло около недели, чтобы сделать из-за медленного времени сушки, что помогает держать огонь, горящий в его сторону. Печь была разработана для использования угля (который в этом случае должен быть 2,5 см диаметр комки), но я использовал дерево, чтобы проверить его, а не как это было проще приобрести. Для проверки его плавильной способности болотная руда была обнаружена дальше по течению и обжарена. Жареная руда затем измельчалась и хранилась в горшке.
Печь была заполнена деревом и освещена сверху. Пожар сгорел в печи, производящей древесный уголь. По достижении фурмы затем огонь начал гореть уголь. Дерево также постоянно добавляли сверху вместе с несколькими небольшими кустарниками жареной болотной руды (не показано на видео). Температура горячих объектов можно визуально оценить по их накаливанию. Примерно через час, свет выходит из фурмы был высокий желтый в белый горячий с указанием температуре около 1200 гр. Диаграммы температуры цвета меняют но белизна горячая обычно дана для того чтобы быть хотя бы 1200 c, примеры этих диаграмм можно найти на интернете для справки. Это было неудобно пялиться на фурмы и оставил после образа, когда смотрит в сторону, указывая на силу своей яркости. Примерно через час-полтора печи осталось, чтобы сжечь. При открытии на следующий день фурма была покрыта шлаком с добавкой шлака нашли на полу топки также.
Этот эксперимент показывает, что высокие температуры могут быть достигнуты без использования сильфонов или угля, что может значительно сократить труд при производстве железа. Печь была технически легко построить, так как это был простой вертикальный цилиндр. При работе древесина, добавленная в верхнюю часть печи, преобразуется в уголь в верхней части стека и потребляется в нижней части. Руда, которую я использовал, была для меня новой, обычно я использую железные бактерии в качестве руды. Эта новая руда не произвела никакого металлического железа, поэтому я склонен использовать железные бактерии в будущем. Природные черновые печи когда-то использовались для выплавки медных и железных руд в прошлом, как правило, с угольным топливом и реже с древесиной. Основным преимуществом этих печей, по-видимому, является сокращение рабочей силы, которую они обеспечивают, и упрощение инфраструктуры (меньшее число рабочих и отсутствие стипендиатов, необходимых во время эксплуатации).